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江西优质蜂窝沸石分子筛生产

2020-11-22
江西优质蜂窝沸石分子筛生产

沸石转轮装置实质上是一个浓缩器,经过转轮处理后的含有机溶剂的废气被分成两个部分:可以直接排放的洁净空气和含高浓度有机溶剂的再生空气。蜂窝沸石分子筛江西可以直接排放的洁净空气,可以进入喷漆空调通风系统进行循环使用;高浓度的VOCs气体,其浓度大约为进入系统前VOCs浓度的10倍左右,浓缩后的气体再通过TNV回收式热力焚烧系统(或其他设备)进行高温焚烧处理,焚烧产生的热量分别为烘干室供热和沸石转轮脱附供热,热量被充分利用,达到节能减排的效果。技术性能及特点:结构简单,维护方便,使用寿命长;高吸、脱附效率,使原本高风量、低浓度的VOCss废气,转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本;沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗;整体系统采预组及模块化设计,具备了很小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式;经过转轮浓缩后的废气,蜂窝沸石分子筛生产可达到国家排放标准;吸附剂使用不可燃性疏水沸石,使用更安全;缺点是一次性投资较高。

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蜂窝沸石分子筛优质要发生在沸石去除液相和气相中杂质的过程中,沸石的多孔结构提供了大量的比表面积,从而使其非常容易达到吸取收集杂质的目的,由于分子相互吸附的作用,沸石孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力, 就像磁力一样,从而达到将介质中的杂质吸引到孔径中的目的。蜂窝状沸石吸附剂的主要材料是天然沸石,沸石厂家是由sio2、al2o3和碱性金属或碱土金属组成的无机微孔材料,其内孔体积占总体积的40-50%,比表面积100-500 m2/g,具有耐高温、不可燃、良好的热稳定性和水热稳定性等特点,是一种吸附性能好、无二次污染、可高温再生的高效分子筛载体,相比蜂窝活性炭性能约为其25%效率,蜂窝沸石分子筛生产但其拥有耐高温,不易着火等特点在吸附、分离、催化和环境领域得到广泛应用,更适合于大风量、低浓度的有机废气治理。

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沸石晶体内部的空洞和孔道大小均匀且固定,一般空洞直径在6~15A。蜂窝沸石分子筛江西只有直径较小的分子才能通过沸石孔道进入空洞被吸附,大的分子不能进入空洞被吸附,沸石因具有这种选择吸附性能,也称为分子筛。而硅胶、活性炭等吸附剂由于无均匀固定的孔径且变化较大,无选择吸附和筛分性能。顺义沸石滤料价格。由于天然沸石晶体的硅(铝)氧四面体有许多空洞和孔道,其中占据着阳离子和水分子。当经过烘烧使它部分货全部脱水后,其结晶骨架并没有被破坏,而是形成一个个内表面很大的孔穴,可吸附并储存大量分子,因此具有吸附量大和高选择性的特点。蜂窝沸石分子筛优质在不同的沸石矿物中,硅和铝的含量比例不同,且其比例大小的不同将引起沸石的某些特性变化,如离子交换性和耐酸性能等。

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沸石的主要成分为:硅、铝,具有吸附能力,可作为吸附剂使用;沸石转轮就是利用沸石特定孔径对于有机污染物具有吸附、脱附能力的特性,使原本具低浓度、大风量的VOCs废气,经沸石转轮浓缩转换成小风量、高浓度的气体,可以降低后端终处理设备的运行成本。蜂窝沸石分子筛江西其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种有机成分的废气。缺点是前期投资高。沸石转轮吸附-净化装置是一种可连续进行吸附和脱附操作的气体净化装置。沸石转轮两侧由特制的密封装置分成三个区域:吸附区、解吸(再生)区及冷却区域。蜂窝沸石分子筛优质该系统的工作过程是:沸石转轮以较低的速度连续转动,循环通过吸附区和解吸(再生)区及冷却区域;低浓度、大风量的废气连续不断地通过转轮的吸附区时,废气中的VOCs被转轮的沸石吸附,被吸附净化后的气体直接排放;轮子吸附的有机溶剂随着转轮的转动被送到解吸(再生)区,再用小风量热风连续地通过解吸区,被吸附到转轮上的VOCs在解吸区受热脱附实现再生,VOCs废气随热风一起排出;转轮转至冷却区域进行冷却降温后可重新进行吸附,随着转轮的不断转动,吸附、解吸、冷却循环进行,确保废气处理持续稳定的运行。

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蜂窝沸石分子筛含有率高沸石转轮的沸石含有率与吸附浓缩效率是成正比的,蜂窝沸石分子筛优质因此,在选择购买沸石转轮时,应结合企业废气污染物排放浓度来选择相匹配的沸石含量。二、疏水性好,选择购买比表面积大的沸石。2)选择检验设备检测设备的疏水性蜂窝沸石分子筛生产。当空气湿度大于60%时校验设备,如果出现设备堵塞和机器异常工作的情况,说明设备疏水性不好,就应该谨慎考虑是否购买该设备。

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